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滚珠丝杆厂家讲述高速滚珠丝杠的设计

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滚珠丝杠的驱动速度v=PhxN

(Ph为导程,N为丝杠转速),因此提高驱动速度的途径有两条:其一是提高丝杠的转速,其二是采用商导程滚珠丝杆。提高转速。受do、N值的制约(do为滚珠丝杠的公称直径)。国际上一般丝杠转速小于70000r/min。

丝杠转速增大时,公称直径必须减小,且过分提高转速会引起丝杠发热、共振等问题;公称直径太小也会造成系统刚性差、易变形、影响加工精度,且目前伺服电动机的最高转速仅到4000r/min。导程过大时,不仅增加了滚珠丝杠的制造难度,精度难以提高,降低了丝杠承载,而且也增加了伺服电动机的起动力矩。因此,设计高速滚珠丝杠时要合理选择丝杠的转速、公称直径与导程。

数控机床滚珠丝杠设计结构为:外循环插管式、内循环反向器式。由于高速化滚珠丝杠的导程较大,如用内循环结构,反向器尺寸较长,承载的钢球数减少,且钢球高速时流畅性差,是不适合的;而且外循环插管式结构简单,承载能力大,不受导程的限制。因此,被选作高速滚珠丝杠的结构.

高速滚珠丝杠的设计时,导程、螺纹、循环的选择非常重要,直接影响滚珠丝杠的速度、载荷、寿命等。